Așteptarea până când veți primi comenzi pentru a vă planifica producția poate duce la probleme serioase care vă pot împiedica capacitatea de a face produs, vă pot tensiona finanțele sau vă pot pierde clienții. Planificarea proactivă a producției începe cu mult înainte de a rezerva o vânzare și vă ajută să reduceți stresul, să reduceți costurile, să îmbunătățiți serviciul pentru clienți și să creșteți profiturile.
Efectuați estimarea cererii
Primul pas în planificarea producției este estimarea cererii dvs. Faceți acest lucru examinând istoricul vânzărilor și producției din ultimul an sau doi pentru a determina dacă veți avea vârfuri și văi în anul următor. Discutați cu clienții pentru a discuta despre planurile lor de cumpărare. Solicitați managerului dvs. de vânzări să-și prezinte obiectivele pentru fiecare an, trimestrial, lună și săptămână, în funcție de volumul vânzărilor și de necesitatea unei planificări precise a producției.
Analizați-vă lanțul de aprovizionare
Examinați cât timp este necesar pentru a obține materiale pentru a vă face produsul odată ce le comandați, cât timp este necesar pentru a produce articole, capacitatea dvs. de stocare și timpul necesar pentru livrarea produsului. Acest lucru va ajuta la prevenirea blocajelor care vor apărea dacă una dintre verigile din lanțul dvs. de aprovizionare cauzează probleme. De exemplu, dacă stabiliți că trebuie să prefabricați produsul înainte de o grabă sezonieră, trebuie să vă asigurați că aveți spațiul de depozitare și capacitatea de a expedia rapid produsul pentru a face loc unui nou inventar.
Planificați-vă primul proiect
Pe baza previziunilor dvs. de cerere, creați prima schiță a programului de producție. Căutați potențiale blocaje, perioade de vârf sau perioade lente pe care le puteți stabili. De exemplu, dacă un client își plasează comanda pentru întregul an la un moment dat, negociați livrarea comenzilor companiei respective de două până la patru ori pe an în livrări parțiale. Acest lucru vă reduce nevoia de a utiliza capacitatea de producție simultan pentru această comandă mare, utilizați spațiul de depozit pentru a o păstra și vă stresează capacitatea de expediere pentru a scoate comenzile. S-ar putea să trebuiască să permiteți clientului să plătească pentru livrări parțiale mai târziu în an sau să oferiți o reducere dacă clientul plătește în avans și acceptă inventarul mai devreme.
Examinați-vă nevoile de muncă
Folosind prima schiță a programului dvs. de producție, evaluați-vă nevoile de muncă. Căutați modalități de a reduce utilizarea orelor suplimentare sau a angajaților contractuali mai scumpi, încercând să eliminați perioadele aglomerate. De exemplu, dacă clientul care comandă toate produsele sale o dată pe an nu va primi livrarea mai devreme, este posibil să pregătiți în continuare comanda companiei pentru a evita problemele de muncă, stocând produsul în depozitul dvs. până când acesta este comandat.
Evaluează-ți fluxul de numerar
Colaborând cu departamentele dvs. de vânzări și contabilitate, analizați fluxul de numerar. Acest lucru vă va ajuta să determinați dacă puteți sau nu să efectuați inventarul pe care l-ați făcut în prealabil pentru a evita creșterile de producție. În unele cazuri, este posibil să trebuiască să folosiți forță de muncă mai scumpă mai târziu, decât să produceți inventar suplimentar acum, deoarece nu aveți bani sau credite disponibile pentru a cumpăra bunurile pentru a construi acel inventar. Folosind programul de producție pentru prima schiță, este posibil să puteți aranja mai multe credite sau să economisiți mai mulți bani înainte de orele de vârf de producție.
Creați-vă planul final
După ce vă cunoașteți nevoile de livrare a produselor, opțiunile de producție precomandate, situația fluxului de numerar și nevoile de forță de muncă, creați-vă programul final de producție. Abordați fiecare aspect al logisticii și al lanțului de aprovizionare, începând cu contracte semnate, comenzi de materiale, program de muncă, producție, depozitare, transport și facturare.
